重型板式給料機簡(jiǎn)介
重型板式給料機也稱(chēng)重型板式喂料機,是鏈輪帶動(dòng)鏈條,兩條鏈條上安裝鏈板(輸送槽)用以運載物料的機構。重型板式給料機主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。
重型板式給料機適應物料粒度超大、濕、熱、硬等各種工況,還可以大角度(傾斜25°)運輸。該板式給料機在大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén),作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用,也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料。
重型板式給料機的特點(diǎn)
- 對具有鋒利棱角的和對輸送機有強烈磨損性的物料或成件物品都可輸送,規程密度不大于2400kg/m3。還適宜輸送小于400°C以下的高溫物料。
- 鏈板抗彎強度大,耐沖擊。
- 布置靈活,板式給料機可左傳動(dòng),也可右傳動(dòng),可水平輸送物料,也可傾斜輸送物料。其傾斜角0≤a≤25°。用戶(hù)可根據實(shí)際現場(chǎng)選定。
- 牽引鏈條強度高,可作較長(cháng)距離的輸送,大輸送長(cháng)度可達18m。
- 板式給料機運行平穩可靠、噪音小。

重型板式給料機的操作規程
一、操作前的準備工作:
- 檢查各個(gè)潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、 減速機機箱、電動(dòng)機軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標準要求。
- 機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必 須注油一次。
- 檢查板式給料機的機體各部的螺栓不得松動(dòng),必須緊固可靠。
- 檢查給料機兩側鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或松動(dòng),及時(shí)調整。
- 檢查各機構部件是否完好,如有損壞、開(kāi)焊、開(kāi)裂等及時(shí) 維護處理。
- 鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)。
- 各部銷(xiāo)子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現象。
- 安全裝置如齒輪罩、兩側護板、護欄等是否牢固。
- 各部電控儀表、電控開(kāi)關(guān)及接線(xiàn)是否正常完好。
- 電動(dòng)機調速手柄是否靈活,并低速度位置上。
二、運行中的操作規程:
聯(lián)鎖開(kāi)機操作方法
- 板式給料機運轉前必須按開(kāi)機前檢查內容逐項檢查。
- 聽(tīng)到開(kāi)機信號后,作好開(kāi)機準備。
- 將電動(dòng)機的調整手柄轉到低速度位置。
- 開(kāi)機后,根據礦量大小需要,隨時(shí)將調速手柄調到適當位 置。
單個(gè)開(kāi)車(chē)操作程序
- 用信號通知控制室,將開(kāi)關(guān)搬到單Du開(kāi)機位置。
- 將電動(dòng)機調速手柄轉到低速度位置。
- 合上電源開(kāi)關(guān)。
- 按板式給礦機電機按鈕,電動(dòng)機啟動(dòng)。
- 推上吹風(fēng)機控制開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機啟動(dòng)按鈕。
運行中操作者隨時(shí)巡回檢查下列各項內容:
- 檢查各處軸承的溫度,溫度不得超過(guò)60℃。檢查電動(dòng) 機的溫度,溫度不得超過(guò)60℃。
- 檢查鏈板的運轉情況,特別是鏈接螺栓無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng) 及時(shí)緊固,保持鏈條松緊適度。如發(fā)現跑偏,及時(shí)通過(guò)拉緊裝置進(jìn)行調整。
- 檢查支重輪、托鏈輪轉動(dòng)是否靈活,如運行過(guò)程中有異常 響聲和故障,應停機檢查處理。
- 板式給料機運行過(guò)程中,鏈板上應始終保持一定厚度的物料, 一般不應少于500mm。決不允許放空原礦倉的礦料,直接往鏈板上卸料。
- 板式給料機運行過(guò)程中,嚴防鐵器、木頭等物件進(jìn)入顎式破碎 機,揀出雜物,并按規定存放好。
- 板式給料機運行過(guò)程中,如有大塊物料堵塞影響送料,根據實(shí) 際情況,聯(lián)系上下工序,停機進(jìn)行處理。
- 板式給料機運行過(guò)程中,時(shí)刻注意觀(guān)察電氣控制柜儀表的顯示, 值,如發(fā)現其超出規定值范圍,及時(shí)停機,查明原因,進(jìn)行處理。
- 板式給料機運行過(guò)程中,隨時(shí)檢查各部位是否有卡死和強制的 機械磨損現象,如有立即停機處理。
- 板式給料機運行過(guò)程中,如果上下工序出現事故停機,立即停 止給料機給料。
- 板式給料機運行過(guò)程中,監督上料的粒度和干濕度,及時(shí)向車(chē) 間反映情況。